起重機運行期間起重機的使用和維護

　　起重機出廠后，一般規定有60小時左右的磨合時間(有些稱為磨合時間)，這是制造廠根據起重機使用初期的技術特點規定的。試車期是保證起重機正常運行、降低故障率、延長使用壽命的重要環節。但是，目前有些用戶由于缺乏起重機使用常識、施工周期短或想盡快獲得效益而忽視了新機器試車期的特殊技術要求。有些用戶甚至認為廠家反正有保修期，而廠家負責修理壞掉的機器，所以機器在磨合期間長時間超載，導致機器經常出現早期故障，不僅影響機器的正常使用，縮短機器的使用壽命，還因為機器損壞而影響工程進度。因此，在試運行期間，應充分注意起重機的使用和維護。

　　一、磨合階段的特點：

　　1、磨損速度快

　　由于新機器零件加工、裝配和調整的影響，摩擦面粗糙，配合面接觸面積小，表面壓力不均勻。在機器運行過程中，零件表面的凹凸部分相互嵌入摩擦，落下的金屬屑作為磨料繼續參與摩擦，加速了零件配合面的磨損。因此，零件(尤其是配合面)在磨合期間容易磨損，磨損速度快。此時，如果過載，可能會導致零件損壞和早期故障。

　　2.潤滑不良

　　由于新裝配零件的配合間隙小，并且由于裝配等原因，很難保證配合間隙的均勻性，并且潤滑油(油脂)很難在摩擦面上形成均勻的油膜來防止磨損。從而降低潤滑效率并導致機器部件的早期異常磨損。在嚴重的情況下，準確配合的摩擦表面會被劃傷或咬到，這將導致故障。

　　3.出現松動

　　新加工和裝配零件的幾何形狀和配合尺寸存在偏差。在使用初期，由于沖擊、振動等交變載荷，以及熱、變形等因素的影響，以及過度磨損等原因，很容易使原來緊固的零件松動。

　　4.發生泄漏

　　由于零件松動、振動和機器發熱的影響，機器的密封面和管接頭會發生泄漏;有些缺陷，如鑄造和加工，在裝配和調試過程中很難發現，但由于運行過程中的振動和沖擊，這些缺陷暴露出來，表現為油(水)漏。因此，磨合階段容易出現滲漏。

　　5.有許多操作錯誤

　　由于對機器的結構和性能缺乏了解(尤其是新操作員)，很容易因操作失誤而導致故障甚至機械事故。